自動(dòng)化設(shè)備是很多行業(yè)生產(chǎn)中需要用到的，可以提升生產(chǎn)效率，及節(jié)省人工成本，在LED、電子、電器、汽車等行業(yè)，經(jīng)常用到的雙液灌膠機(jī)、ab點(diǎn)膠機(jī)、自動(dòng)灌膠機(jī)等，這些自動(dòng)化設(shè)備在運(yùn)行中，設(shè)備自身的運(yùn)行，也是需要各種配件結(jié)合操作的，今天來聊聊其中一種設(shè)備---雙液灌膠機(jī)日常運(yùn)作中，都有設(shè)備中哪些配件來協(xié)同合作。

　　雙液灌膠機(jī)完成雙組份膠的定量分析，準(zhǔn)確識(shí)別膠的實(shí)際行為，并根據(jù)系統(tǒng)控制出膠路徑和合模力，保障正常運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)雙重保障預(yù)先，雙液灌膠機(jī)的重要部件是“罐”、“泵”、“頭”、“控制”和“空”。

　　原料罐及輔助設(shè)備：需要原料儲(chǔ)存、模具溫度穩(wěn)定、進(jìn)料均衡、計(jì)量準(zhǔn)確、檢定，A、B罐體為混合材料（耐酸不銹鋼內(nèi)膽、螺旋導(dǎo)流板加熱冷卻夾頭、外層聚氨酯硬泡保溫）或鋼制混合材料的三層結(jié)構(gòu)，多為單面儲(chǔ)罐。

　　清洗液罐：空氣壓縮儲(chǔ)存或輸送清洗液至注射頭，每次注射后自動(dòng)清洗干燥混合頭和混合室，以方便下一次注射（使用混合器時(shí)為靜態(tài)數(shù)據(jù)）。靜態(tài)數(shù)據(jù)混合器無需清洗即可更換，因此沒有清洗液罐。

　　“泵”：計(jì)量泵及傳動(dòng)系統(tǒng)、調(diào)節(jié)和顯示裝置：計(jì)量泵對(duì)于保障計(jì)量檢定的準(zhǔn)確性至關(guān)重要。需要能耐高溫不變形、耐壓不溢膠、精度高、壽命長(zhǎng)、使用方便、調(diào)節(jié)靈活。傳動(dòng)系統(tǒng)可靠、實(shí)用、操作維護(hù)方便。計(jì)量泵的容量與其轉(zhuǎn)速成正比。通過適當(dāng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速比，即可得到各計(jì)量泵所需的量、A組分和B組分的混合量以及總排出量。為了保障測(cè)量和檢定精度，還需要泵前部的供給量充足、泵后部的摩擦阻力穩(wěn)定。

　　“頭”注射頭（二組分原料的動(dòng)態(tài)混合裝置）可以實(shí)現(xiàn)二組分原料靈活同步的切換位置（注入混合室），規(guī)定原液的兩種組分在短時(shí)間內(nèi)充分混合均勻，并且在整個(gè)灌注過程中混合比例基本保持不變（以保障物理性質(zhì)不發(fā)生變化）。為保障滾動(dòng)軸承的正常潤(rùn)滑和加熱，靜態(tài)混合器在注射后可以根據(jù)實(shí)際操作要求方便地拆裝，保障下一個(gè)周期的順利生產(chǎn)。

　　“控制”家電及操作：調(diào)節(jié)技術(shù)先進(jìn)，實(shí)用操作方便，維護(hù)方便。

　　1、模具溫度或工作溫度數(shù)字顯示及自動(dòng)控制系統(tǒng)。

　　2、計(jì)量泵速比數(shù)據(jù)需要顯示排量、混合比和總排量。

　　3、工作壓力數(shù)字顯示。顯示各原液流動(dòng)性變化時(shí)原料（計(jì)量泵入口和出口）操作壓力的變化。

　　4、電腦程序控制裝置：可自動(dòng)控制系統(tǒng)的灌裝時(shí)間（灌注速率），系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)控制洗滌時(shí)間。

　　“空”超濾裝置是保障產(chǎn)品無氣泡的宏觀經(jīng)濟(jì)重要要素，可根據(jù)客戶對(duì)產(chǎn)品的氣泡要求進(jìn)行配備（增設(shè)真空泵儲(chǔ)罐、內(nèi)置機(jī)械泵旋轉(zhuǎn)等）。

　　綜合所述，了解到雙液灌膠機(jī)運(yùn)行之間相互協(xié)作的配件，是由“罐”、“泵”、“頭”、“控制”、“空”來進(jìn)行的。